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产品详情

中频炉除尘器是根据中频炉炼钢产生的高温烟气而设计的一款耐高温除尘器,此系列除尘器占地面积小,处理风量大,全自动控制,无需专人看管与操作,一次投资小,运行费用低,是中小型炼钢企业理想的除尘设备。

中频炉冶炼过程中,会产生大量的烟尘散发于空气中,严重污染环境,同时也影响工人的健康。中频炉除尘器净化系统工艺流程的设计考虑中频炉设备冶炼工况,烟气的捕集形式采用低位伞形移动罩形式,含尘气体通过主烟气管道引入一台脉冲布袋除尘器净化,净化后的洁净气体再通过一台引风机送入排气筒排入大气。在改善环境的同时保证了正常冶工况,防止大气污染起到良好的效果。

中频炉除尘器工艺原理:在离中频炉口1600-2000mm高的位置安装伞形吸尘罩,安装排气支管道,在支管道上安装调节阀和旋转走动装置,使伞形吸尘罩可以移动,可以吸两个炉体的烟气。烟气经支管道引入主通风管道,到火花捕集器去除掉火花,防止火花进入除尘器烧损除尘布袋,同时火花捕集器也是初级除尘器,可以将其他回收价值不高的粉尘去除,然后利用布袋除尘器进行净化处理,再由风机将烟气送烟囱排放。

我们根据滤料的特点及所处理烟气的特性来进行除尘器的本体结构设计。通常采用下进气分室脉冲清灰的技术,分室离线脉冲技术和特殊喷吹管设计,保证了清灰强度和均匀性。脉冲除尘器采用简捷的进气管及排气管设计,使除尘器对烟气波动的适应性大大增强,并保证了进气分布的均匀性,同时具有防火星等作用。采用分室技术及高可靠控制设计,使检修维护也非常方便。

电炉除尘器技术采用了全钢结构的本体设计,使电炉布袋除尘器具有较高的加工及安装精度,保证了除尘器的质量。另外除尘器的制造工艺先进,一方面保证了设备的整体性能和可靠性,另一方面减轻或消除除尘器本体对过滤材料造成的机械磨损,进一步延长滤料的使用寿命。

我们根据电炉粉尘的特点提出脉冲清灰的强度、一次清灰时间以及频度,优化各项清灰参数的配置,在保证滤袋清灰强度的同时,又不过度清灰,延长滤袋寿命。我们拥有均匀喷吹管技术,提供的喷吹管能保证的喷吹的均匀性,试验证明:普通设计的喷吹管喷吹均匀性指数不超过50%,而我们的喷吹管喷吹均匀指数达到93%,满足了使用要求。

同时脉冲阀的寿命是脉冲除尘器能否长期可靠运行的重要保证。我们所采用的淹没式低压脉冲阀能保证100万次的寿命,使用的可靠性很高。


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